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pp管管道连接时管端应该怎么样


发布时间:2019-9-12 15:45:38 来源: 浏览次数:

摘要:清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物

 pp管管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内。管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。电熔连接:是先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按设定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,时效炉冷却后管材和管件即熔合在一起其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。

 
电熔承插连接的程序(过程):检查→切管→清洁接头部位→管件套入管子→校正→通电熔接→冷却切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的熔融区。常用的切割工具有旋转切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起管端变形。清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物;标出插入深度线。管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机的与管件连好。 
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