在模型平面上两个把手，提着把手将半边模型放砂箱，掩埋沙直至与模型的表面齐平。用木板压着砂，用木锤轻轻的敲打木板，将砂压实。

钢包工推动小推车，将钢包推到铸造工作台。

这个过程必须非常小心，稍不注意，就会产生空气泡，铸造的坯件直接报废。

首先要有足够大的坩埚，能够一次练100公斤以上的钢。

钢坯生产好了，下一步就是用机床镗孔。

将木模型竖着，从上至下，用锯破成两半，成了两个半边模型。

终于100多公斤的钢顺利浇筑完毕，李大成又从浇注观察砂型中钢的颜。

等待一段时间，让砂定型。

慢慢的，钢坯的颜由黄转红，再由红变黑。

将砂型搬到炼钢车间附近的浇注工作台上，只等钢一炉，就开始浇注。

钢坯在轧机内被不断地旋转压缩，最终就成了密的圆，同时内浇铸时所产生的孔隙也被逐渐地压实，材料的能得到很大提升。

浇注工将钢包用天车吊起，移动到砂型上方，对准预留的浇注，用撬撬动钢包，将钢慢慢的浇注砂型。

李大成观察着砂型，当里面的钢坯颜变为黄，就指挥工人快速敲碎砂型，里面的钢坯已成形。

、直径90mm的中碳钢。

此时钢坯已冷，不适宜轧制了。

李大成就是顾二选定的炮铸造小组的组长。

没有一定的钢铁工业的基础设备，一个炼铁作坊是绝不可能完成这样的工作。

李大成将一个1米多长的木箱横放在地上，在里面铺上一层底砂。

其次要有天车这样的装吊辅助设备，否则单凭人的力量，是难以移动几百斤重的温钢的。

照同样的方法另外半边砂型。

将钢坯从轧机上取下，坯件制作工序完成。

这个过程说起来简单，其实起来并不容易。

模型好了，砂混好了，就开始砂型。

砂定型后，用木锤轻轻敲击模型的把手，使模型从砂中松动，然后提着把手，小心的将模型从砂中提来，半边砂型好了。

将两个半边砂型上下对合，一个完整的砂型就好了。

李大成张的注视着浇注，大气都不敢一。

刚炉的钢，颜是黄白的。在运输和浇筑过程中，钢的温度慢慢降低，白的程度减少，黄的程度增加。

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工人们趁将钢坯运到轧钢机那边，后面的工序由轧钢工来作。

这需要用钢浇注而成。

木工削着木模型，混砂工将砂和桐油行混合，摇动混砂机将砂和桐油混合均匀。

钢炉了，炉前工用天车将坩埚从蓄炉中吊来，抬动撬杆将钢倒钢包。

李大成接到浇注炮坯件任务后上带着手下人开始行动。 [page]