王明这样，是有他的设计理的。

一名年纪较大的老工匠命令大家，赶把嘴闭住，包上巾，然后弓背屈膝，把一段一段乌黑发亮的木炭从窑内捞来。

见到烟雾变成透明，工匠们便开始封窑，把窑的烟囱堵住。

木材自分解发把窑内温度推到了最，大约摄氏400度，木质材料急剧地行分解，木材表面有粘稠的油状，那是反应生成的大量醋酸、甲醇和木焦油，时不时的还会鼓起一个气泡，则是甲烷、乙烯等可燃气。这些质，在炉内缺氧的环境下缓慢燃烧，释放量、保持窑温。

此时，冒的烟也开始变化，开始先变黄，后变青，渐渐变成淡青的透明状烟雾。

它的炭量极，磷、硫等杂质量低，还原，还有疏松多孔的结构，燃烧充分，供均匀，在炉炼铁中比焦炭更加优秀。

当落后的年代，还是结合当代的实际工业平，一步一步加以改来，才是更现实的方法。

然而，王明的炭窑设定，是各位明朝工匠前所未见的古怪模式，让一众工匠觉十分新奇。

王明闻言大笑。

因为炭窑半埋地下可以有效的保温，更好地提原料利用率。它的结构，则是类似一座二层小楼，一楼用来烧火加，二楼放置烧制木炭的原料木材。

王明这样，是为了保证试验炼铁的效果，因为木炭的纯净度比煤与焦炭都要得多，而杂质量却比这二者皆要少，现在用来试验质的炼铁，却是最合适不过。

这样，窑内的木柴开始在非常缺氧的环境下继续化学反应，固为彻底堵住了氧气，窑内氧化反应就慢慢停下来，窑温逐渐变低。

又过了三天，王明让工匠打开窑透气，随后又冷却了两天，王明便让人开窑取炭。

温度渐渐升，此时一楼的煤炭已经烧尽，二楼窑内木材自开始氧化发，木质材料发生分解反应，其组成开始发生了变化。其中的不稳定成份，如半纤维素，发生分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等质。

两个多时辰后，挥汗如雨的工匠们终于取完了所有的木炭。

王明设计的炭窑，半截埋在地下，半截在外面，用一名工匠的话来说，这炭窑，象一只大的乌。

随后，从附近各地荒山上，砍下木材，经简单晾晒后，便搬炭窑的上半，窑的下层则放放从各煤行买的煤块。

木炭总重，整整五千斤。

王明带有试验质的烧炭大获成功。

接下来，王明让工匠在一楼的火嘴火，引燃煤层，这时二楼窑中木材开始被火炙烤，这些犹然有些发的木材，分蒸发后，混合其他挥发，形成冷白的烟雾，从烟囱中冒，迅速被寒风刮散。

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王明决定，在建炉前，首先建起了一座炭窑。

可用于冶炼优质铁料的木炭，就这样烧成了。

王明让工匠们用城墙包砖剩余的砖来修建，三天后，一座炭窑便建好了。

工匠们打开窑门，一呛人的烟气扑面而来，让在场的工匠皆咳嗽不止。