成本决定一切，我用上这么多‘科技’，可不只是为了批量生产鱼钩。

不停旋转，工人不停忙碌，一系列工艺之后，鱼钩不停落盆中，但这还只是半成品，需要行一步加工。

多重先工艺，都有不同的工人负责，此为山寨版的线生产方式，即分工制，生产效率自然不低。

淬火就是将烧红的金属制品放到冷里急速降温，淬火工艺可以让金属制品变得，但若理不当，还会让金属制品变脆。

然后加升温，保持一定温度，行持续一段时间的固渗碳加工。

小工用特制工将铁针码好，放力驱动的扳弯机，让铁针排着队被机扳弯，变成一枚枚成形鱼钩：带倒刺的钩尖，扁圆的钩尾。

但这并不是鱼钩生产的最终工艺，接下来，是淬火。

接着，还要把鱼钩放到平压机里加工，从侧面将截面为圆型的鱼钩压得略微变扁（尤其是靠近钩尖的钩），这工艺，可以让鱼钩抗拉扯的能力大幅增加。

因为他作过全自动鱼钩生产机，知机械原理，也知一低成本的渗碳剂制作方法及渗碳工艺。

然后有刀左右斜铲，将铁针两端针尖后方轻轻铲一下，铲倒刺。

淬，会让细细的铁制品发生明显形变，直的容易变弯，弯的容易变扭曲，还得为此多加一拉直或压平的工艺，但用油淬却不会。

李笠靠着鱼梁吏的“圈”，将鱼钩私下销售，逃税的同时，没人知他到底卖了多少鱼钩，无法反推他的作场到底能赚多少钱。

淬火完毕的鱼钩，还要经过“回火”工艺，以此“柔化”，让鱼钩适当变而不会变脆，并消除因为冷、淬火而在内形成的应力。

全程下来，李笠作场生产来的鱼钩，不仅耐用，而且成本很低。

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因为成本太了。

但因为条件限制，他只能将自动生产鱼钩的工艺“拆分”成几个工艺，对应的半自动机，以力推动，又靠人工辅助作为工艺之间的过渡。

这样的先工艺，让鱼钩生产摆脱了人力的束缚，生产速度大幅提升，成本大幅下降。

李笠回到岸上，来到作场里渗碳炉旁，看着工人将已经渗碳完毕的渗碳箱从炉里拿来，静置。

渗碳，就是将铁制品和渗碳剂放在一起，在一定温度下加一段时间，增加铁制品表面的碳量。

力丝机，让鱼钩的生产有了充足的原料钩坯；磨尖机、铲刺（锤尾）机、扳弯机，让鱼钩的生产半自动化生产状态。

至此，一枚固耐用的鱼钩，才算制作完成，可以包装、售。

两带倒刺的铁针，被人轻松从中间掰断，一分为二，变成一扁（扁为圆形）、一尖（带倒刺）的铁针。

使其表面变得更、更耐磨，若铁制品为碳量低的熟铁，经过渗碳后，表面钢化。

工人将鱼钩运到岸上作场，凑够一定数量后，与渗碳剂一起放渗碳箱，用耐火泥封箱，再将渗碳箱放渗碳炉。

码好，放力驱动的铲刺机，先有铁锤将排队经过的铁针从中间锤扁，被锤扁的位为“8”字形。

李笠为鱼钩淬火设计了科学程，用的是油淬，即用油来给烧红的鱼钩淬火，而不是用。

李笠拿起一枚鱼钩，仔细看着，笑起来。

而他，有足够的技术知识，支撑这样的“技术创业”。

渗碳、淬火（油淬）工艺，这个时代已经普及，鄱城里不要说官冶，寻常铁匠铺的大师傅都会，但是，不会有人用来批量制作鱼钩。

固渗碳工艺，让鱼钩从熟铁“质”变成钢化“质”，淬火、回火、压平工艺，让鱼钩变得而不脆、韧而不，且抗拉扯。