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正常的熔
环节,对于接收成品的
筒、凝结网帘,要求是很低的,只要
筒或网帘的材料不会粘住要生产的
熔布料,而且内
足够通
冷却
、让
熔材料一
到冷却筒表面就瞬间冷凝,就行了。
这样多层plga和pva和掩
都叠到一起之后,可以稍稍加
、就在plga和pva不再次
化的情况下,单独把掩
化了,
来回收掉,只留下plga和pva层叠的复合布”。
类似于两边都是千层酥
、中间是
油主芯的拿破仑
糕——总之技术细节很复杂,也难以
确描述让外行人听懂。
就算
气
很
劲,也无法很
确地控制
丝的走向,这涉及到极为复杂的空气动力学和
动力学,而且
气
也不能无限加
,否则
丝就被
断了。
而顾辙对现在所要用到的收集掩
的要求,却额外加了两
:
反正其中关键要
就是:顾辙要想办法
能让plga和pva材质层都足够薄的熔
层,而且要降低反复堆叠熔
的成本,解决其中很多工艺问题。
同理,收集亲
的pva
层的掩
,则要反其
而行之,足够亲
疏油,用
表面特
把“堆叠不平”的pva尽量拉平。
比如目前的
嘴系统,就算把
丝
得再细,也无法直接确保
来的布层够薄——丝细只是布薄的必要条件,而非充要条件。
顾辙对此却是早有准备。他为此把手下搞化学沉积法的金灿也带来了,还有好几个研究生,在顾辙的方向指
下,开始搞专门用于分别收集plga或者pva轻薄
层的掩
材料。谷軡 [page]
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最后要实现的效果,就是内层往里
、往夹芯层里送。外层往外排
,从夹芯层里
。
而这个问题,
下如果没有顾辙亲自
手,其他同行几乎也是不可能解决的。
所以顾辙最后还得考虑掩
如何回收的问题,最好的办法思路当然是“掩
本
的熔
,最好比plga和pva还低得多。
他需要确保收集疏
的plga
层的掩
,本
足够亲油疏
,一旦
熔plga
过来的时候,能够用油
附力把原本“堆叠不平”的plga尽量拉平、摊平。
把材料
薄,不是外行人想想那么容易的,这里面有很多难
。
而且,因为单一熔
层太薄,材料结构
度太低,在堆叠起来之前,这些单层材料是没法直接
筒搜集起来的,得跟着掩
一起卷起来。
就好比光
双
实验和光栅实验时,你没法从量
层面确定每一个光量
最后通过双
到哪儿,但只要光
够多,最后肯定会形成
涉条纹。
这样一来,靠着搜集
的特定材质,可以
一步把微厚熔
的厚度误差,额外再拉平一个数量级。
通熔
布,这
新材料占用的熔
机工时会多数十倍,还有其他
复杂工艺。
当然了,这
布料最后在宏观层面的表现,也不必是完全由plga或者pva构成的,可以只是内外表面由这两
材料
叠数次构成,而中间提供结构
度的主料,可以是其他有机化纤面料,只要没有明显的疏
或者亲
倾向就行。
所以一旦单层厚度降低到微米级,你随便
就会
现有的地方厚。有的地方薄、有的地方甚至完全没有覆盖到的情况,质量控制也就无从谈起。
类似于
千层酥的时候,一开始为了防止面饼层粘在一起,需要一层层抹酥油。
量越大,宏观分布越符合概率规律,这是众所周知的。而量变小了之后,偶然
误差就会凸显。
当要
0.1毫米厚的布层时,
丝小范围
飘也没什么关系,因为宏观上来说,只要量够大,这些随机误差是可以相互抵消的——
另一个关键的必要条件,是对
丝飘动轨迹的
确控制。因为丝越细,被
来的时候就容易
飘。