在泥瓦匠们建窖的同时，施奕文并没有闲下来，而是研究起了制砖机，过去制砖瓦全都是手工活，和泥、踩泥、翻泥全依赖手工不说，甚至就连同制坯，也是靠木制的模，一块块的手工打坯成型。/p

虽说砖涨价了，不过之前已经买了一批砖，有现成的砖可用，就立即开工建造了一座窑，在21世纪的砖窑中它是能耗的代表，技术落后，但在万历七年绝对是极其先的事。/p

在空间里稍微研究了一下制砖机的原理，施奕文对机械制砖也算是有了些了解，和泥、踩泥、翻泥这个过程可以直接用搅拌机取代，至于制坯，可以用砖坯挤机，其实，它的结构并没有一开始想象的那么复杂，是一简易的螺旋挤机，在机内挤压成形时，通过的十几铁丝切割成型。/p

与普通的土窖不同，它是连续生产窑，可以同时装坯、砖、清扫。沿隧的长度分成预，烧成、冷却等带。烧制时，将生坯固定于一个位，将燃料在隧的各个位顺序加，使火焰沿环形不断向前移动，生坯即依次经过三个阶段而成产品。效率较。燃料则是从窑的加料孔加的。/p

在传动带的带动飞，施奕文的脸上一丝若隐若现的笑容，可片刻后他脸上的笑容僵了，睁大睛喃喃。/p

也正因如此，去了一趟砖厂，目睹了制砖的繁琐之后，施奕文才决定研究一下制砖机，其实本就不需要研究什么，只需要往空间里去一趟，然后在省图书馆的电阅览室里的电脑中搜索一下，就找到了几十篇与机械制砖的文章或者书籍电档，如果不是因为考虑到纸张的关系，他甚至可直接打印来——连字都不需要调整，有几篇文章就是繁字。/p

“开工吧！”/p

产中，需要排除大量的烟气，同时由于窖庞大、烟长，需要较大的力，所以窖的烟囱都比较，其度一般是据窖室多少来确定的，大约有多少个窖室就要设计多少米的烟囱，54门窖烟囱度至少50米以上，就是32门窖也至少不能低于30米，相比之下，16门窖的烟囱度只需要不到15米，也算是经济实惠，当然主切还是因为技术原因。/p

施奕文对赵国业了，然后说。/p

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半个月后，有几台搅拌机、砖坯挤机组成的“联合生产线”，就现在新建的砖场上。/p

而窖的火分带情况为：预带5～7门，焙烧带2～3门，装窑3～4门。窑各带顺序保持不变，但总是朝一个方向移动。一旦火就可以不间断的二十四小时连续生产，在工作效率和能利用上都是万历年间土窑所望尘莫及的，一个十六门的窑，一年可砖瓦几千万块。/p

“怎么会这样？”/p

原理简单，不过制造起来并不容易，不过得益于这些日以来制造走锭纺纱机等设备积累的经验，无论是搅拌机还是砖坯挤机都没有难住铁工厂的工人，甚至于就连同少数的钢制齿等细件，也不需要施奕文空间用机床加工，那些工匠通过失蜡铸造的方式，就可以铸造成形，然后经过回火、磨，勉也可以使用。/p