。这个钢前后都有导引段，保证了被锤过炮膛的过程中方向的端正，加工来的膛线倒也可以接受。

炮膛的加工问题基本解决了，可是这个办法却难以在枪加工上直接用。枪的度低，如果像炮膛那样直接挤制的话，会造成枪变形，这个问题无法解决。

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后来章泽天想到的办法是使用酸腐蚀加工。首先在加工好的枪内涂上一层蜡，再用类似于拉刀的工将需要加工膛线的位置上的蜡层刮掉，然后在枪里面注稀硫酸，经过一段时间的腐蚀之后，膛线就加工好了。

由于塑变形，没有膛线位的炮膛内径变小了一些，章泽天只能对挤过膛线的炮膛行二次镗制，才恢复了内径尺寸。

如此一来，原来设计好的枪机只能推翻重来，修改成更为笨重的老式结构，而枪弹的结构更加复杂，也一步增加了枪弹的制造成本。

也正是因此，最终确定的击方式就变成了装弹、装火帽、闭锁、击、退壳等几个步骤，章泽天估计，如果训练充分的话，一分钟之内应该能打去好几枪，相对于这个时代的火绳枪或燧发枪来说，也是超速了。

撞击发所需要的底火，章泽天试图使用类似于燃火柴的办法来解决。这件事他无法假手他人，只能自己带着学生来完成。他使用红磷、火硝、硫磺、石英砂等质反复试验组合，结果都不理想，不是发火率太低就是太容易意外发火，或者容易受失效，每一样都是无法接受的。他想想也是，如果这东西真的能够可靠使用，后世人们还雷.汞什么。

再有就是蜡层刮得不够净，使加工来的膛线不完整，这是个致命的问题，有时还会损伤到需要保护的位置，同样无法接受。这个问题只能通过工艺改来解决，为此消耗了大量的时间。

发的问题算是初步解决了，但是多了一个安装火帽的作之后，章泽天想象中类似于三八大盖那使用弹仓装弹，拉一下大栓打一枪的击速率，甚至半自动击就本无法实现了。

试用过程中，还需要对膛线的缠度、度等行反复调整修正，距离真正投产还有很长的路要走。与线膛合的弹的加工，以及炮弹的装药等也要不断修正，同样是一项浩大的工程。

塑变形引起了炮膛的冷作化，二次镗制加工的难度上升了许多，碳钢制造的镗刀在加工过程中磨损加剧，使炮膛的加工度受到了比较大的影响。章泽天没办法，只能使用砂对炮膛内行反复研磨，才达到最终的使用要求。

无奈之下，章泽天最后只能将底火成双组分的，一分安装在弹壳的底，另一分装在一个小铜帽里面，装弹的时候再把那个小铜帽扣在弹底上行击发。

这个过程说起来简单，但是面对的问题却一都不少。首先需要制取硫酸，这需要消耗宝贵的硫磺，而且只能在实验室的条件下少量制取，属于没有办法的办法。好在北上船队从堪察加半岛运回来了大量硫磺，短时间内还不会影响到火.药的制造。